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F-LG系列固体密闭制剂制粒干燥机组
发表于:2019-01-03 00:44 分享至:

  不过,在物料混合中,需要特别注意的两点:一是混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析;而是混合物料成团块状和聚积运动,使物料不能有效的扩散掺和。双臂传动二维运动混合机制造厂家如若克服上述弊病,就能使得混合机达到理想、高效能的混合状态,更好的满足市场的需求。

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  1、LHJ臭氧灭菌柜采用全自动控制、自动循环排风,适用于毛巾、拖帕及各种器具的烘干与灭菌,无菌存放,该机可按用户需要制作成前后双扉门,在两个不同的净化区间使用。

  QFN-FSD-1实验室喷雾冷冻干燥机把喷雾干燥和真空冷冻干燥二者有机的结合起来,所需的干燥时间极短,干燥时间不超过5小时(2000ML/次),极大的缩短了传统的真空冷冻干燥时间,且干燥后的物料为粉状的固体,经喷雾冷冻干燥的物品,原有的生物、化学特性基本不变,易于长期保存;

  从性能上来看,双臂传动二维混合机可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

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  14、生产线设备:鸡精生产线设备,泡菜生产线设备,牛肉干生产线设备,凤爪生产线设备,金针菇生产线设备,巴氏杀菌线设备,调味品生产线、非标设备。

  此外,双臂传动二维混合机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,保证作业环境清洁。

  销售的设备如下:反应釜(不锈钢反应釜搪瓷反应釜高压反应釜碳钢反应釜实验釜电加热反应釜反应锅反应罐搅拌罐发酵罐结晶罐等反应设备)

  13、其他辅助设备及配件:(包括:桶类,柜类,推车类,台类,凳类,架类,盘类等不锈钢制品及配件)。

  从结构上来看,双臂传动二维混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动,摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。

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  12、其他设备:(包括:炒锅,可倾式夹层锅,超声波清洗机,气泡清洗机,巴氏杀菌机,塑料袋除水机)。

  二、轴承的润滑与更换。万能粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当万能粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

  是结合国内固体制剂生产工艺特点而设计的,是当前新型的联线操作流程,其将湿法制粒、湿法整粒、沸腾干燥、干法整粒、物料输送、混合等有效地组合起来,适用于片剂、胶囊剂等前道工序以及颗粒剂的生产。该流程由湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、振动筛、混合机、真空上料机、提升转料等组合。其目的:提高生产率,降低劳动力,密闭性好,减少了可能污染的环节,使生产过程做到无尘化。

  1.传统的制粒、干燥工艺是每台设备设置在单独的净化间内,物料在多个净化间内来回转序,无法避免人为二次污染现象。而新型固体制剂制粒干燥联线采用密闭输送的方式,保证了制粒、干燥工艺在同一个净化间内完成,杜绝了人为二次污染,使制粒、干燥工艺更加科学与合理,减少了设备占用空间,使生产工艺更加符合GMP要求。

  2.充分地考虑了系统之间设备的配套性,可根据用户实际产量及机型配套相应型号的设备,使前后工序产量达到极佳的合理配置,保证生产的连续性与稳定性。

  3.通过人机界面控制系统,可对湿法制粒,沸腾干燥制粒的工艺数据分别进行储存、采集与打印。通过一个控制柜控制多台设备的参数设定与监控,所有参数可以分级设定和修改并通过相应级别设有多级密码。控制系统的主菜单上能够实时反映工作状态、数据的统计,通过故障自诊断系统反映设备故障情况及报警记录,使生产的工艺过程完全自动化,并保证工艺的稳定性。

  4.使湿法制粒机与沸腾干燥制粒机的各自设备优点得到充分的体现。同时采用湿法整粒机与干法整粒机与系统结合可以保证较高的制粒成品率。

  5.真空上料装置、转序提升装置具有较高的自动化生产条件,使用自动化、机械化生产线取代传统手工操作,降低了劳动强度与粉尘污染。

  6.可根据用户需求,在多点设置全自动在位清洗喷头,使CIP在位清洗得到了可靠保证。

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